Tre strati linea di produzione del tubo di 160mm - di 16mm PPR 380V 50Hz una tensione di 3 fasi

Tre linea composita dell'estrusione del tubo della coestrusione di strato 16-160mm PPR

Specificazione:

Il processo di produzione del tubo di PP-R è un processo della formazione per estrusione. In primo luogo, la materia prima di PP-R nel saltatore entra nell'espulsore dal suo proprio peso ed è riscaldata ed espelsa nel barilotto dell'espulsore e completamente è plastificata dal porto dell'espulsore. Il dado è espulso ed entra nella tavola di regolazione. Dopo la modellatura, il tubo è passato attraverso il trattore ed il taglio tramite la tagliatrice. Il tubo è tagliato tramite la tagliatrice ed il tubo è ispezionato e messo in stoccaggio. I montaggi corrispondenti sono per iniezione modellatura prodotta.
Processo di produzione del tubo: Stoccaggio di raffreddamento d'alimentazione d'alimentazione del → di ispezione del → di taglio del → della trazione del → della regolazione del → della formazione per estrusione del → del → di stoccaggio del saltatore del → di aspirazione di vuoto del → della materia prima di PP-R
Processo di produzione del tubo: → della materia prima di PP-R che trasportano e → d'alimentazione d'alimentazione del → di stoccaggio del saltatore del → che riscaldano e → di fusione della formazione per estrusione del → che raffredda e che mette → per modellare stoccaggio d'apertura del → di ispezione del →.
Parametri dell'estrusione del tubo: (1) velocità 5 della vite ~ 38r/min (2) distribuzione 1 ~ 2 aree 180 ~ 190 ° C 3 ~ 4 aree 200 ~ 210 velocità 2 ~ 20m/di temperatura del barilotto della trazione del ° C di temperatura 200 della muffa del ° C parametri minimi dell'iniezione degli accessori per tubi: (1) parte posteriore 160 ~ mezzo 200 ~ parte anteriore 180 ~ 200 ° C del barilotto di distribuzione di temperatura del barilotto del barilotto di 170 ° C del barilotto di 230 ° C (2) ugello 170 ~ 190 ° C (3) muffa 40 ~ 80 ° CPP i prodotti difettosi prodotti in - il processo di produzione del tubo della R può essere riutilizzato dopo essere stato schiacciatoe, che migliora il grado di utilizzazione di materie prime, riduce i costi di produzione e migliora l'efficienza economica.

Disposizione:

Calibratura cruda Tank→Haul-off di raffreddamento tank→Spray Unit→Cutting Unit→Stacker di Extruder→-Moulds→Vacuum della vite del dryer→Single di material+additive→Mixer→Auto Feeder→Hopper

Immagini di specificazione di dettagli della linea di produzione del tubo di PPR dal macchinario di BEISU:

Espulsore tradizionale:

L'uso di un barilotto liscio fornisce l'attrito limitato, con conseguente riduzione significativa dell'efficienza della consegna dei solidi dell'espulsore, con conseguente rendimenti più bassi per gli espulsori lisci convenzionali e più difficile per l'estrusione dei materiali il coefficiente di attrito di grande viscosità e basso. Ciò notevolmente limita l'applicazione di singoli estrusori a vite.

Espulsore di IKV con la scanalatura nella sezione dell'alimentazione:

La scanalatura è formata sulla superficie interna della sezione d'alimentazione del barilotto, che contribuisce a migliorare il coefficiente di attrito fra le particelle di plastica e la superficie interna del barilotto ed ostacola le particelle di plastica dallo scivolamento lungo un asse, quindi dal miglioramento dell'efficienza di trasporto solida ed infine notevolmente dall'aumento dell'uscita. Secondo la direzione differente della scanalatura, è divisa in una scanalatura diritta ed in una scanalatura a spirale.

Parametro tecnico principale: